榨油機屬于高速旋轉的食用油精煉油設備，所以食用油精煉油設備機械傳動部分不可能少了軸承，這也導致食用油精煉油設備機械工作時過熱故障一般都和軸承有關系。今天我們來講解這方面的問題，為廣大的榨油機使用客戶提供技術支持。

　　1、有可能是由于過載或者超載，有可能是散熱風扇等現問題，還有可能是由于機械摩擦產生的熱量，但主要問題是軸承能否正宗，有的用戶為了低價而購買低價軸承，從而產生軸承發熱，發燙，以致呈現軸承燒毀等等現象。因此先強調要購買正宗(進口)軸承。

　　2、要留意堅持機械的潤滑，選用優質高溫鋰基脂，鋰基脂的好差也是軸承發熱的另一個主要緣由。另外要以你細致的情況檢查，假設是機械摩擦會伴隨噪音，機械部件會有明顯的磨損你說軸承有松動，那就應該是軸承呈現問題，需改換軸承。建議置辦正宗進口軸承。

　　3、主軸同心度能否準確，正常情況下人們不太留意同心度，主軸同心度傾向大很容易構成軸承發熱。

　　精煉油設備與傳統的普通榨油機設備性能優勢的對比：

　　一、能耗對比：

　　“普通榨油機加工五十公斤原料需動力13千瓦電機1個小時，花生榨油機加工五十公斤原料。而精煉油設備配用3千瓦電機只需5分鐘電耗，效率提高數倍，節約電90%以上。

　　二、增值對比：普通榨油機原料軋榨后，副產品只能作為動物飼料。而精煉油設備采用過濾、脫酸、脫色、脫臭等工藝對油脂完成了一整套處理。加工后，比如每百斤花生米榨出28-35斤油，花生米還可以恢復原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如加工麻辣花生米、魚皮花生、花生豆腐、人造肉、花生醬菜、花生糖﹑花生顆粒等各種花生食品。產品附加值更高。

　　三、損耗對比：普通榨油機采用螺旋擠壓，產生高溫，使油品營養降低，原材料損耗6。精煉油設備采用物理壓榨，無需加熱，無有損耗，出油率可調，油品可與著名品牌相比美。

　　四、環保性對比：普通榨油機軋榨后需用其他原料清油，并且噪音大。精煉油設備采用直接過濾，不需清油噪音低，生產過程中不添加任何化工原料，符合綠色食品標準。